真空油炸是在低温(80~120℃)状态下对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。果蔬脆片是以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用低温真空油炸(VF)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油*。食品脆而不腻,可贮性能良好。在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
迪凯真空油炸机
01、 门高降低,方便操作,更加人性化。
02、 蒸汽电磁阀已经更新到第3代,温控效果更加稳定,可在工作过程中维修更换。
03、 真空泵组由我公司提出要求,由厂家组配达到效果的同时可减少噪音、降低能耗。在锅中不排油的同时可将管路中的油全部抽入锅中,管路不存油可防止冬天油在管路中凝结给生产带来不便。
04、 有油水分离器,冷凝水中将无油,油可被回收利用,还可防止油在冷凝器中凝结阻塞冷凝器。
05、 降低设备的整体高度和重心,架子采用结构和力学性能更好的槽钢,脱油过程更稳固。
06、 热交换器加大换热面积,油更容易被加热。
07、 反应釜增加装饰护板,美观的同时更方便收拾卫生。
08、 结构紧凑,占地面积少。
迪凯真空油炸机
果蔬脆片真空油炸机工艺流程:
原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青(护色)→沥水→冷冻→解冻→浸渍(真空浸渍)→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。