真空油炸是在低温（80~120℃）状态下对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。果蔬脆片是以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油*。食品脆而不腻，可贮性能良好。在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

迪凯真空油炸机 

01、 门高降低，方便操作，更加人性化。

02、 蒸汽电磁阀已经更新到第3代，温控效果更加稳定，可在工作过程中维修更换。

03、 真空泵组由我公司提出要求，由厂家组配达到效果的同时可减少噪音、降低能耗。在锅中不排油的同时可将管路中的油全部抽入锅中，管路不存油可防止冬天油在管路中凝结给生产带来不便。

04、 有油水分离器，冷凝水中将无油，油可被回收利用，还可防止油在冷凝器中凝结阻塞冷凝器。

05、 降低设备的整体高度和重心，架子采用结构和力学性能更好的槽钢，脱油过程更稳固。

06、 热交换器加大换热面积，油更容易被加热。

07、 反应釜增加装饰护板，美观的同时更方便收拾卫生。

08、 结构紧凑，占地面积少。

                            迪凯真空油炸机

果蔬脆片真空油炸机工艺流程：

       原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青（护色）→沥水→冷冻→解冻→浸渍（真空浸渍）→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。